做和苇浆黑液碱回收上

苇浆黑液碱回收（上）

作者简介：胡祥正，天津轻工业学院讲师，硕士。

提要：本文通过对碱法苇浆黑液苛化白泥的精制工艺的研究，优化了苇浆黑液苛化白泥为碳酸钙填料的精制工艺。

关键词：白泥；碳酸钙；精制；填料

白泥精制为纯度较高的碳酸钙产品，再应用于造纸工业，具有资源利用和消除污染的双重效应。由于原料限制，非木材纤维原料浆的黑液苛化白泥不易通过煅烧回收石灰的方法回收。本文通过对碱法苇浆苛化白泥精制工艺的研究，寻找并优化了工业可行的白泥精制方法。

1 实验

1.1 实验原料

白泥：湖南岳阳造纸厂碱法苇浆苛化白泥；

苇浆：天津造纸总厂(打浆度39°SR，用量50%)；

木浆：进口硫酸盐木浆(打浆度41°SR，用量50%)。

1.2 实验方法

(1)除渣：将白泥与水混合，充分搅拌，制成悬浊液，用140目筛过筛，除去粗渣；

(2)干燥：在烘箱中于105℃恒温干燥；

(3)水洗：白泥中加水，充分搅拌，制成悬浊液，抽滤；

(4)碳酸化：在搅拌过程中，将CO2通入悬浊液，用pH计检测悬浊液的pH值；

(5)产品CaCO3的物性按标准测定方法测定；

(6)打浆和抄纸：以10%的浆浓在PFI磨中打浆，浆料和填料混合后用FRANK RAPID KOTHIN纸页成形器进行抄纸操作；

(7)纸页物性按标准方法测定。

2 结果与讨论

2.1 白泥的化学组成

白泥化学组分分析按有关标准分析方法进行，分析结果如下：

碳酸钙 83.39% 残余NaOH 1.21%（Na2O计）

活性CaO 4.58% 硅7.96%(SiO2)

铁 1.93%（Fe2O3） 其它微量组分 0.93%

表1 白泥精制工艺步骤

精制方法水洗法干燥法助剂法精制路线次序号１干燥

除渣

水洗

加助剂

补充碳酸化

水洗

干燥

√

√

√

”

√

√

√

√

√

√

√

√

√√

√

√

√√

√

√

√

√√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√ 注：7、8两条精制路线加助剂X1；9、10两条精制路线加助剂X2。“√”表示执行此步骤。

2.2 精制方法与处理过程

为了找出精制白泥的最佳条件和路线，本文设计了3种精制方法：水洗法、干燥法和助剂法，共10条精制路线。其操作步骤如表1所示※关于电源及电源工程。

2.3 最优处理条件的确定

通过实验得出：洗涤过程中洗涤用水温度越高，操作过程耗水量越少。工业上60～80℃是适宜的洗涤水温度。最佳的碳酸化温度在50℃左右。工业推荐的碳酸化悬浊液浓度15%。

2.4 最佳精制过程的确定

（1）操作条件的选择

选取实验确立的最佳条件进行各精制工艺操作。各种精制方法的操作条件如表2所示。

表2 各精制方法的操作技术数据

#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10洗泥用水量 m3

洗泥水温 ℃

终点pH值

碳酸化液浓度 %

碳酸化温度 ℃

碳酸化时间 min

30～50

70

8.0～8.5

30～50

70

7.0～7.5

15

50

4510～20

70

7.5～8.0

15

50

5520～30

70

8然后继续压(拉)到F2的位置.0～8.5

3～6

70

7.0～7.5

15

50

4220～30

70

7.0～7.5

15

50

235～10

70

8.0～8.5

5～10

70

7.5～8.0

15

50

375～10

70

8.0～8.5

5～10

70

7.5～8.0

15

50

33 （2）精制碳酸钙的物性分析

根据表2的精制条件，制得的产品碳酸钙的性能如表3所示。

表3 精制产品碳酸钙的技术数据

物质含量CaCO3 %

残碱 %

活性CaO %

硅含量 %

200目筛余物 %

白度 %ISO

93.6

0.25

0.28

4.21

0.05

84.892.3

0.11

0.21

4.13

0.035

85.794.4

0.13

0.17

4.35

0.042

85.292.9

0.20

0.16

4.24

0.055

88.0