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机械-食品包装与“洋文”(中)

发布时间:2021-11-01 21:33:33 阅读: 来源:表带厂家

从宏观统计来看,各国(地区)瓦楞纸板中箱纸板和瓦楞原纸所占比例不尽相同,美国瓦楞原纸占31.5%,日本占39%,韩国占30%,英国占38%,中国台湾占41%,这和该地区所用的瓦楞纸板的结构及瓦楞原纸的定量有关。我国瓦楞原纸消费比重比箱纸板高很多,1998年瓦楞原纸消费比重比箱纸板高很多,1998年瓦楞纸板消费量为956万t,其中瓦楞原纸586万t,占61%,这类比例正和国际上的比例相反农村最新房屋拆迁补偿标准,这很大程度归因于我国所用的瓦楞原纸普遍是高定量的,我国高强瓦楞原纸用量还太少。考虑到瓦楞原纸向低定量高强度方向发展,如以瓦楞原纸占瓦楞纸板45%测算,2005年我国瓦楞原纸消费量将比1998年增加245万t。国内最近几年计划新建扩建瓦楞原纸项目不多,新增加的生产能力不大,即使目前计划上马的项目按时投产,到2005年最少还会有100多万t缺口。与此同时瓦楞原纸国际市场资源其实不充足,这可能和这类产品的附加值低有关。以1998年为例,重要的净出口国只有加拿大、俄罗斯、韩国、法国和我国台湾省。加拿大净出口47万t强拆违法建筑有补偿吗,占其全部产量的43%;韩国净出口15.8万t,占其产量的21%;我国台湾省和法国净出口分别为7.3万t和3.3万t。而象美国、日本这些产纸大国实际上每年还要净进口瓦楞原纸,1998年美国净进口12.7万t,日本净进口2.4万t。看来瓦楞原纸的需求不能过分依赖国际市场,我国瓦楞原纸的缺口应通过增加国内的生产能力来解决。3 我国瓦楞原纸主要原料进口废纸、国内废纸和麦草半化学浆应当做为发展我国瓦楞原纸的主要纤维原料。国际上广泛采取半化学阔叶木浆生产瓦楞原纸,早在1925年便开始用NSSC浆为原料。最近几年由于对环保的重视,以OCC为原料日益普遍。西欧瓦楞材料废纸用量高达75%,亚洲废纸用量占71%,韩国和我国台湾省更是全部以废纸为原料生产箱纸板和瓦楞原纸。我国最近几年也有很多生产线以美国废瓦楞纸箱(AOCC)为原料生产瓦楞材料。虽然废纸原料本钱比原生纤维低,但研究结果表明以NSSC为原料的瓦楞原纸挺度好,在起楞机起楞时有更好的运转性能,在较高湿度下仍能保持较高的抗张挺度和紧缩强度,所制造的瓦楞纸箱在湿润条件下有更好的刚度。另外进口废纸资源的不足也应引发足够的重视。最近几年欧洲废纸出口已不多,中国香港废纸出口也呈降落趋势。表2是美国废旧瓦楞纸箱(AOCC)的回收、出口情况,到2001年可供出口的AOCC只有396万t。同1文章报导1996年美国出口废纸中OCC占39%,按此推算,2001年美国废纸出口总量应为1015万t左右。1996年美国废纸出口流向是韩国20%,中国12%,中国台湾12%,墨西哥15%,加拿大18%。如出口到中国的废纸仍在12%水平,中国可以进口到的全部美国废纸约是121万t。韩国、中国台湾和墨西哥肯定是进口AOCC的主要竞争对手,中国台湾每年就从岛外进口90万tOCC。看来应苏醒地估计到,要进1步发展瓦楞材料不能过分依赖于AOCC。 表2 美国废旧瓦楞纸箱(AOCC)的回收、出口情况(万t)  1997年 2001年 回收 19262223 自用 16381818 出口 306 396 相反,1998年国内瓦楞材料消费量为956万t,美国瓦楞材料回收率为68.9%,如我们的回收率能到达50%,国内的废旧瓦楞纸箱材料便可回收近500万t,这是10分可观的数字。虽然国内的OCC质量不如AOCC,但不管如何这部分原料不应被忽视。国内OCC目前还是以草类纤维为主,过去人们对草类纤维废纸回收存有偏见,研究结果表明这类纤维原料在回用进程1定程度上纸张质量会有所提高,如适当使用助剂,应当可以生产出质量较好的瓦楞原纸。我国缺少木材资源,应当重视利用麦草半化学浆生产瓦楞原纸。西班牙SAICA纸厂用半化学麦草浆混合1定比例的OCC生产高强瓦楞原纸的经验值得鉴戒。该厂之所以用半化学麦草浆,1是欧洲OCC供应短缺全国违建最新政策,2是麦草原料比较便宜。该厂用自行开发的连蒸设备和工艺,在常压下以大液比连续蒸煮生产半化学麦草浆,配50%~75%的OCC,生产良好高强瓦楞原纸。半化学麦草浆的质量是不成问题的,问题是要解决好废水处理,麦草半化学浆废水处理还没有成功的经验可以鉴戒。上述西班牙SAICA纸厂开始是把日产300t草浆的废液和纸机白水混合,在3个15000m3槽内进行厌氧发酵,所产生的沼气送去锅炉发电。废水再经好氧处理便可排放。80年代中期当地排污标准COD10000mg/L,而工厂的废水处理后COD为5700~7500mg/L,可以达标排放,当时很多文章曾作为废水处理成功经验予以报导;到80年代后期排放标准定为5000mg/L,工厂只能用减少草浆产量来到达标准要求。但是随着地方政府排放标准控制越来越严格,到1998年要求COD排放小于500mg/L,该厂虽斥资200万美元进行两年的研究还是未找到达标的好办法,终究不能不暂时把半化学麦草浆生产线关闭。(未完待续)